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酚醛復合風管的制作與安裝工藝
作者：華城興小編 來源：硅酸鈣板研發(fā)部 發(fā)布日期：2019-09-18 瀏覽次數：3169
在制作風管的時候，我們有多種的材質，可以選擇。而酚醛復合風管，就是其中的一種。那么，其制作工藝，是什么呢？具體，我們又該如何進行安裝呢？下面，就讓我們一起來看看吧！
一、復合風管的制作工藝
1.制作風管的工具
復合風管可以通過機械設備加工和簡單的手工工具加工兩種形式，機械設備加工適用于大面積、成批量的風管加工，要求加工場地較大；手工工具制作復合風管較為靈活，適用于各種場所的施工，本工藝主要是對簡單的手工工具制作風管工藝進行說明。
制作復合風管的工具主要是刀具，分為左45°角，右45°角，90°直角和雙刨刀四種。要求刀架的精度高，刀片鋒利，耐磨，各種刀具所使用的刀片均可以互換。
2、復合風管加工步驟
放樣：按設計文件確定的內徑尺寸進行放樣，它不同于鋼制風管，不可以忽略板材的厚度(標準厚度為20㎜)。
切割：按劃出的線條使用專用刀具切割。
粘接：把準備好的板材粘接成型。
安裝固定件、封邊、密封。
安裝法蘭：把法蘭安裝在風管上。
3、直風管的加工工藝
?。?）根據風管的規(guī)格和系統設計的工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時要考慮復合板材的厚度。
（2）切割：風管制作可分三種形式：
a.由一塊板材組成
b.由二塊板材組成
c.由四塊板材組成
以上三種形式要根據風管規(guī)格及板材規(guī)格合理使用，減少浪費。
?。?）粘接
a.按規(guī)格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。
b.把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據現場的溫度，確定膠水干燥后進行粘接。
注意：粘接時要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔對準，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。
?。?）板材拼接
當板材規(guī)格小于風管單邊規(guī)格時，要對板材進行拼接。
a.取兩塊需要拼接的復合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘貼的面切割成型，清理切割面。
b.涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一個平臺上，進行拼接。
?。?）安裝固定件、封邊
a.風管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為50㎜的專用鋁箔膠帶對風管的粘貼縫進行密封。
b.風管的內表面粘貼縫也要進行密封，根據風管輸送介質特性，可使用密封膠或硅酸膠進行密封。
注意，板材粘貼表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘貼牢固，排凈殘留的空氣。
c.為加強風管的抗壓強度，每段風管兩個端面的四個角均要進行加固，使用鋼制90°角加固件，與風管端面四角粘貼即可達到要求。
?。?）復合風管法蘭采用自主研發(fā)、生產的專用配套法蘭。
a.按風管的內徑截取相應的四段法蘭，截取法蘭型材要準確，法蘭過長或過短會影響風管的漏風量和后續(xù)制作工藝。
b.把截取的法蘭型材無凹槽的一面與風管的端面涂膠，待膠水干燥后把法蘭粘貼到風管的端面上，長邊置于管內。
4、直角彎頭的加工工藝
?。?）矩形彎頭由兩塊側壁扳，內弧板、外弧板四部分組成，側板按設計參數進
?。?）內弧板邊和外弧板邊切割成斜45°。
?。?）矩形彎頭的曲率半徑為1.5D，根據這一參數選擇板材，放樣，制作內外弧板。
（4）在內、外弧板需彎曲的部位開槽，槽與槽須有如下間距。
?。?）把切割完成的內、外弧板開槽處涂膠，然后按側板的彎曲線加工成型。
?。?）側板與弧板的連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。
注意：弧板的開槽處要用膠帶密封，使表面光滑。
?。?）矩形彎頭法蘭的安裝方法與直管法蘭安裝方法相同。
5、來回彎管制作工藝
?。?）依據設計參數選取板材放樣、切割。
?。?）把需要粘貼的部分切割出斜45度角。
?。?）涂膠成型。
6、三通的制作工藝
?。?）按設計規(guī)格選取板材，先制作三通的上下兩面（上底面、下底面）
（2）三通的兩個側面相當于矩形彎頭的側面，按設計參數放樣、切割、開槽，然后成型。
?。?）三通頂面展開為一塊矩形板面，放樣后根據三通的規(guī)格開槽成型。
（4）把上、下兩底面，兩側面和頂面需粘貼的部位切割出斜45度角，清除切割面的雜物然后涂膠，組合。
?。?）三通的法蘭安裝方法與直管的法蘭安裝形式相同
7、變徑管的制作工藝
(1)按設計先制作無彎的三個面；
(2)有彎的面制成矩形后按彎頭弧板工藝制作。
8、風管加固
矩形風管邊長大于800㎜，管段長度大于1250㎜或低壓風管單邊平面面積大于1.25㎡時要采取加固措施。
2、可根據實際情況適當調整加固桿間距。
?。?）加固筋為￠8的通絲和公司提供的圓盤。
?。?）在需要加固的風管上下面上鉆M8的圓孔。
（3）按風管的內徑高度調整支撐螺栓的位置。
（4）上下底面裝上圓盤后用螺栓壓緊。
9、風管連接
把預制合格的風管使用提供的專用法蘭插條把風管連接在一起；
(1)風管法蘭之間用工字型插銷連接，插銷插入時應松緊適度，以用手按入或用木錘輕敲入為宜。
(2)法蘭連接處的四角應用密封膠封堵，不得漏風和漏光；四角應加封口膠角。
(3)風管連接要平直、牢靠。
10、風口、閥件安裝工藝
（1）閥件與風管的連接，使用提供的專用F型法蘭，按設計某個位置需要安裝閥門時，直管段與閥門連接處的法蘭由普通型法蘭改為F型法蘭。法蘭與風管連接前法蘭和閥門要鉆出符合規(guī)格的螺栓孔。
?。?）風口與風管的連接方式有兩種，一種是以柔性短管形式把風口與風管連接起來，柔性短管與風管連接使用Y型法蘭。另一種是風口直接安裝在風管上，使用提供的特制F型與Y型法蘭配套安裝。
復合風管的安裝工藝：
1．按設計圖紙確定風管安裝的標高、走向，安裝吊筋，橫旦采用50主龍骨或角鋼，吊筋采用￠8通絲，吊筋采用膨脹(內)螺栓固定。
2．吊筋的間距根據風管的截面確定：當風管水平安裝時；風管長邊≤630㎜時，支架間距應≤3.5m；風管長邊為630～1000㎜時，支架間距不應超過2.5m；風管長邊為1000～1500㎜時，支架間距應不大于1.2m；
當風管垂直吊裝時：支架間距均應≤2.4m；風管長度＞10m時，應設置防止風管擺動的加固支撐，1根直管，至少應有2個固定點；吊桿位置應準確，桿身應垂直，橫旦應平整。
3.風管穿墻或樓板時應有保護套管，并必須做防火封堵。
4.防火閥、調節(jié)閥等應單獨設置吊、托架。
5.壓力較大的出風口段（P≥1000Pa）應設置2個以上加固支撐。
6.調整吊筋螺栓，使托盤與風管接觸嚴密，托盤受力均勻。
