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清水混凝土模板的選型規(guī)范與安裝細(xì)節(jié)的處理

作者:華城興小編 來源:硅酸鈣板研發(fā)部 發(fā)布日期:2019-10-06 瀏覽次數(shù):1816

  在建造建筑的時(shí)候,清水混凝土模板的使用,是必不可少的。那么,在挑選的時(shí)候,其具體,有什么樣的要求呢?同時(shí),在安裝的時(shí)候,對于細(xì)節(jié),我們又該注意哪些方面呢?




清水混凝土模板要求:


  1、模板面板要求板材強(qiáng)度高、韌性好,加工性能好、具有足夠的剛度。

  2、模板表面覆膜要求強(qiáng)度高,耐磨性好,耐久性好,物理化學(xué)性能均勻穩(wěn)定,表面平整光滑、無污染、無破損、清潔干凈。

  3、模板龍骨順直,規(guī)格一致,和面板緊貼,同時(shí)滿足面板反釘?shù)囊?。具有足夠的剛度,能滿足模板連接需要。

  4、對拉螺栓在滿足設(shè)計(jì)師對位置的要求,最小直徑要滿足墻體受力要求。

  5、面板配置要滿足設(shè)計(jì)師對拉螺栓孔和明、禪縫的排布要求,更好體現(xiàn)設(shè)計(jì)師意圖。

清水模板挑選方式:


  
  1、以一個(gè)實(shí)際工程為例

  案例工程為一個(gè)地鐵項(xiàng)目地鐵地下一層墻體設(shè)計(jì)為清水混凝土,模板接觸面積約3000平方米,清水混凝土墻體厚度最厚達(dá)到2米,混凝土澆筑高度最高約為5.9米。地下連續(xù)墻一側(cè)的清水混凝土采用單側(cè)支模的施工工藝。

  2、清水模板選型

  為確保清水混凝土的施工效果,避免混凝土的常見通病,案例工程采用18mm厚915×1830優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)仿WISA板。

  采用如下方案:次肋選用“幾“字型材,間距200mm,主肋采用雙8b#型鋼,拉桿選用M25對拉螺栓。大模板之間的連接采用角鋼、8b#槽鋼。面板和幾字型梁之間用自攻螺絲連接,內(nèi)楞與外楞槽鋼之間用Ф10 勾頭螺栓連接穩(wěn)固。

  3、對拉螺栓的布置

  與對拉螺栓配套的塑料堵頭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,PVC 筒內(nèi)套鍍鋅鋼管能有效保證墻截面尺寸及強(qiáng)度,以免造成孔眼變形或漏漿,影響墻體平整度,拆模后將堵頭取出。

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對拉螺栓采用專用堵頭,堵頭表面肌理與墻面肌理一致。

  4、非清水模板選型

  為確保清水混凝土的整體效果,對于墻體內(nèi)側(cè)模板亦采用與清水模板體系類似的加固體系,豎向龍骨采用50×100×4000mm的木方,橫向主龍骨采用18b#雙槽鋼,面板采用多層覆膜大黑板,尺寸為915×1830×18mm。考慮到其頂部有樓板,為方便模板的拆除,非清水模板采用現(xiàn)場散支散拆形式。




細(xì)節(jié)的處理方式:


  
  1、陰角與陽角模的處理

  案例工程清水混凝土樣板陰角部位采用定型陰角模,陰角模和大模板分別與明縫條搭接,明縫條用螺栓拉接在模板和角模的邊框上,以達(dá)到調(diào)節(jié)縫的目的;陽角部位的模板相互搭接,并有模板夾具夾緊,即能滿足施工要求;陰角部位直接用覆膜多層板和維薩板按45度的斜口加工成陰角模板;為防止水泥砂漿從陽角接縫處滲出,一側(cè)的模板端與另一側(cè)模板面的結(jié)合處需貼上密封條,以防漏漿。

  2、堵頭板及丁字墻的處理

  案例工程部分墻體端頭部位要采用堵頭板,因?yàn)閴w端頭部位采用普通方式容易漏漿,為了防止漏漿,堵頭板模板在原有板面上再嵌入與墻體相同寬度的一塊板,所以堵頭板相鄰的兩塊墻體模板要大于實(shí)際長度的一個(gè)板厚,墻體模板與堵頭板兩者之間進(jìn)行連接,然后在使用螺栓進(jìn)行加固。

  丁字墻處轉(zhuǎn)角多連接較為復(fù)雜。為防止?jié)q模,施工時(shí),將一側(cè)模板(保證是整模)延長到另一開間,與該開間內(nèi)的另一側(cè)模板用穿墻桿拉結(jié),在對拉螺栓間距較大部位可以在模板背面幾字型材上采取附加槽鋼背楞加固。

  3、洞口模板的處理

  清水洞口模板比普通洞口模板有點(diǎn)特殊,窗洞口模板分為內(nèi)外兩個(gè)洞口模板,內(nèi)外側(cè)模板均為普通洞口模板,外小,內(nèi)大,首先加工成兩個(gè)普通洞口模板,然后把二者連結(jié)在一起。窗洞口模板面板也采用維薩板,加強(qiáng)肋采用木方;根據(jù)窗洞四周面定型加工木方,窗洞模板的加固采用鋼管或木方,其模板結(jié)構(gòu)形式詳見下圖所示。對于小洞口,采用全封閉式的木盒,大洞口采用封模加固方法。

  同時(shí),由于窗洞較大,其下混凝土在澆筑及振搗上均存在一定的問題,因此,在窗洞的下口開設(shè)混凝土的下料口及振搗口,尺寸為80×120mm,混凝土澆筑及振搗后及時(shí)進(jìn)行封閉,以保證澆筑混凝土上部墻體混凝土?xí)r不致從該處淌出,并能保證其窗洞下部混凝土的表觀質(zhì)量。

  4、模板周轉(zhuǎn)使用漏漿處理

  為了防止在施工樓板時(shí)漏漿污染墻面,在模板接口處粘貼海綿條,海綿條有膠的一面粘貼在模板上,防止海綿條粘膠污染混凝土。

  另外,兩塊模板之間也必須粘貼膠海綿條,在粘貼膠海綿條應(yīng)注意,海綿條距清水混凝土面預(yù)留3mm左右的間距,當(dāng)兩塊模板擠緊時(shí),才不會污染清水混凝土面。

  5、釘眼處理

  為保證清水飾面混凝土的效果,對于清水飾面混凝土墻體模板,面板與底板采用自攻螺釘連接,為了墻面不顯示釘眼,自攻螺釘從面板拼縫凹槽內(nèi)射進(jìn),螺釘間距控制在150mm以內(nèi)。墻體模板使用前必須檢查螺釘與面板的連接情況,以保證模板的整體剛度。

  6、模板面板的修補(bǔ)

  清水混凝土墻體模板拆除完成之后,要及早進(jìn)行清理保護(hù),對于面板局部破損的地方使用原子灰刮平,砂紙打磨后涂刷清漆。

  7、墻體預(yù)埋件的處理

  由于清水飾面混凝土不能進(jìn)行剔鑿,各種預(yù)留預(yù)埋必須一次到位,預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求,在混凝土澆筑前對預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。

  預(yù)埋件必須墻柱鋼筋綁扎牢固,必要時(shí)與墻柱鋼筋進(jìn)行焊接,不得有松動的現(xiàn)象。在封模前應(yīng)逐一進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)立即處理。

  如預(yù)埋件必須與外墻面平,則將預(yù)埋件定位、加固好后在預(yù)埋件上粘貼膠條,與清水混凝土模板粘貼,確保不漏漿。

  8、安裝線盒等的預(yù)埋

  安裝線盒等在預(yù)埋時(shí),必須按設(shè)計(jì)圖紙要求定位準(zhǔn)確,四周采用鋼筋將線盒夾緊,鋼筋必須用扎絲綁扎牢固,線盒與清水模板接觸處的處理同墻體預(yù)埋件的處理。

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